CASIO MA-100 Reparación y modificaciones

 Cuando llegó a mis manos éste miniteclado, no funcionaba en absoluto. Después de un primer vistazo, se vió claramente dónde residían sus problemas. Después de varias modificaciones, lo devolvimos a la vida además de realizar una interesante modificación:

 El resultado final es el fruto de unas cuantas horas de trabajo, revisando sus estropeados circuitos que, por alguna clase de humedad fueron dañados, afortunadamente no hasta el punto de volverlo inservible. En un primer momento, al desmontarlo, su interior presentaba éste aspecto:

 Al parecer, ya se habían realizado ciertas reparaciones, que por algún motivo no podían hacer que funcionase. Y es que la única placa que contiene, tenía una parte bastante dañada:

 No funcionaba ni con pilas ni conectado al adaptador. Éra seguro que el problema estaría en esas pistas dañadas. De todos modos, el daño sólo había alcanzado la periferia de la placa, así que efectuando mediciones, el problema se arreglaba conectando las pistas mediante cables. Para hacer ésto fue muy útil revisar las conexiones mediante su Manual de Servicio, que podemos descargar desde aquí:

 https://www.manualslib.com/manual/701270/Casio-Ma-100.html

Aprovechando la ocasión, procedimos a realizar la primera modificación estética, sustituyendo el Led rojo por uno azul: 

 

 

 Ésta es una modificación totalmente voluntaria, pero ya que haremos otras, aprovechamos para darle un aspecto diferente. Como vemos en la imagen superior, intentamos también recuperar el funcionamiento del interruptor de encendido lijando las pistas, pero el problema estaba en el propio interruptor, que éra irrecuperable, así que tendremos que buscar otra estrategia para poder encender y apagar el aparato que veremos después.

El siguiente tema éra aprovechar para efectuar una limpieza adecuada de los contactos de las teclas, ya que tras años, como suele pasar, había gran cantidad de porquería acumulada:

 Tras una limpieza mediante alcohol, la cosa mostró mucho mejor aspecto:

También se aprovechó, lógicamente, para lavar todas las partes plásticas del aparato. Ya se sabe que lo que está limpio funciona mucho mejor:

 Después se pasó a realizar la primera modificación importante, ya que éste aparato no dispone de salida de línea, imprescindible si queremos realizar grabaciones de sus sonidos con un mínimo de calidad. Después de estudiar varias opciones, se optó por realizar una conexión directa de su salida de altavoz utilizando una clavija Jack hembra que dispone de interruptor. Es decir, cuando se conecta el Jack, se desconecta el altavoz integrado. Hemos realizado un esquema con las conexiones al circuito necesarias:

 Y aquí podemos ver propiamente el conector (reciclado pero perfectamente funcional que utilizaremos:

 Para integrarlo en el aparato, hemos de buscar una posición que no interfiera con el resto de circuitos de su interior y que, a ser posible, esté en una posición cómoda:

 Por suerte hay mucho espacio en la parte trasera. Tras realizar el agujero (sencillo, pues el plástico de éste aparato se perfora fácilmente), el aspecto en su posición es el siguiente:

 Hacemos un pequeño inciso para mostrar las "tripas" del aparato, los circuitos necesarios para que funcione, a título informativo:

 Siguiendo con el tema del conector, en éstas imágenes podemos verlo en su posición y ya conectado a los circuitos y al propio altavoz:

Bien, ahora abordaremos el asunto de incluir un interruptor funcional en el circuito para poderlo apagar y encender. Para hacer eso, buscamos una zona libre en la parte trasera que, como decimos, no interfiera con los circuitos:

 Y aquí el conector ya ubicado en su posición definitiva:

 Para que funcione, se han realizado ligeras modificaciones en el cable que cerraba la parte afectada del circuito, introduciendo el interruptor entre sus extremos. En las imágenes a continuación podemos ver los cables azul y amarillo que hemos conectado al interruptor y al circuito:

 Bien, después de todo este trabajo ya podemos proceder al montaje final de todas las partes. El panel trasero ha quedado con éste aspecto:

 Y bueno, ya no hay mucho más que decir, ahora funciona todo perfectamente y además, es posible utilizar su salida de audio para realizar grabaciones y/o utilizarlo mediante pedales en directo. También apuntar que concretamente éste aparato, que pertenece a una generación más moderna, no es en absoluto adecuado para realizar circuit bending. Algo se puede hacer siempre, pero los resultados no son para nada alentadores. Ah, me olvidaba de subir ésta imagen en la que se muestra la fecha de fabricación con precisión:

1996, 25 años ya. Pues ahora sí, ésto es todo. Como colofón a todo el trabajo, Subo una última imagen del aparato en todo su esplendor, en funcionamiento, mostrando su Led azul encendido:

 Espero que los que lo hayáis leído os parezca interesante y os guste, y ya sabéis, sentiros libres para dejar cualquier comentario sobre el tema. Nos leemos pronto con más cositas!

Evolution MK-149 Limpieza y Modificaciones

 En ésta entrada abordamos unas modificaciones sencillas para, además de realizar el mantenimiento, aprovechar para dotar a éste antiguo teclado controlador MIDI de un tacto mejorado, ya que por su construcción, al no disponer de fieltros que suavicen el contacto inferior de las teclas con la base, se producía un ruido muy molesto al tocar. Después de realizar además una profunda limpieza, éste es el resultado:

Pero antes, mostremos el aspecto del interior del teclado antes de realizar su limpieza. Se advierte que no fué nunca desmontado para limpiarlo:

 

También observamos que se ha desprendido una parte de la pieza que servía para limitar el recorrido de las teclas. Realmente, el pegamento que se utilizó para fijarlas ha dejado de cumplir su función, así que el resto de ésas partes termina (o terminará) pronto por desprenderse. Así que tomamos la decisión de retirarlas completamente para sustituírlas por un sistema mejor, que suavice realmente el contacto de las teclas al ser pulsadas, aprovechando el espacio que dejan éstas partes al ser retiradas:

 Bien. Lo primero que haremos es una limpieza en profundidad de la base para retirar la mugre y posibilitar la sujección de la espuma 3M. ésta espuma se utiliza para aislamiento de puertas y ventanas, es lo suficientemente rígida para mantener las teclas en su sitio y también suave para realizar su función de mejorar el tacto. La espuma originalmente tiene un adhesivo, pero aumentaremos su adhesión utilizando además cinta de doble cara:

Después de colocar las espumas en su sitio, usaremos un cutter para recortar las partes que hacen contacto con los laterales para evitar ruidos provocados por el roce:

En la parte inferior hay unos fieltros (ésta vez sí) que también han dejado de cumplir su función, ya que el sistema de resorte de las teclas para mantenerlas en su posición, lo presiona constantemente. Eso, al cabo de los años, deforma el fieltro. Sería interesante cambiarlo también:

 

Las teclas en sí, es muy conveniente aprovechar que están desmontadas para realizar una limpieza profunda. Lo mejor es dejarlas en remojo unas horas junto con alguna clase de jabón, vinagre y bicarbonato, si no están muy  amarillentas. Si lo estuviesen, precisarían de otro tipo de tratamiento:

 Una vez limpias y secas, con cuidado y precaución, procederemos a montar el teclado nuevamente:

Y el resultado final del mantenimiento, limpieza y mejora hará que se pueda volver a utilizar en condiciones, con un tacto además, muy mejorado:

Porque realmente vale la pena recuperar éste tipo de máquinas, construídas en una época en que éran relativamente sencillas de reparar, sin componentes SMD o con los mínimos, y que se puedan usar en condiciones. Si has llegado hasta aquí, gracias, y si te resulta útil, fantástico, no hay mayor satisfacción para mí que compartir conocimientos y experiencias. Ante cualquier duda o consulta, te animo a dejar abajo un comentario, será sin duda respondido!